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现代锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。但其实这个工艺在就有了，工业革命之前，锻造是普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，冷，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁）。但是我们现在就是来说说金属锻造加工时有哪些工艺？

工业革命之前，锻造是普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，冷，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁），打铁铺正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由铁匠主锤，下手握大锤进行锻打。在锻打过程中，铁匠要凭目测不断翻动铁料，通过反复将金属加热锤击淬火，直到得到想要的形状。

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锻打料的品质大大优于机轧料，但实际的市场情况可能会有所不同。

市面所见的锻打模具钢材，大部分都是小厂生产。小厂生存不易，都是低价竞争，低价竞争很大概率上会发生偷工减料，导致在材质上首先就不达标；其次，即使成分达标，小厂囿于设备能力和技术实力，钢材本身的品质有先天缺陷；锻打后需要及时配合预先热处理，很多小厂的热处理能力也不过关。

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锻模工件部分应有专门的加热、保温、控温等装置，并能达到等温锻成形所需的温度。除特殊锻件需模具外，模具应设计为通用型。应合理选用模具各部分所用材料，以保证模具零件在不同温度下有可靠的使用性能。

等温锻造模具温度高，为防止热量散失和过多地传导给设备，应在模座和底板之间设置绝热层，上下底板还应开水槽通水冷却。同时还应注意电绝缘，以保证设备正常工作和生产人员安全。